在地板为数众多的种类品种中,强化地板是一个表现优异的品种,有着很高的应用率,家庭和公共场合都有用到,所以也是大家家庭装修中普遍选购的一种地板。今天我们来介绍一下强化地板的施工工艺和组成结构,让大家对强化地板有一个更清晰的认识。

强化地板施工工艺

1、基层面处理。基层地面要求平整、干燥、干净;检查地面湿度,强化木地板厚度较薄,所以铺设时必须保证地面的平整度。一般平整度要求地面高低差不大于3mm/平方米。

2、地板试铺。前三排均要求直接在地层上试铺,即不施胶铺装。地板走向通常与房间长度方向一致或按客户要求,自左向右逐排铺装,凹槽向墙,地板与墙之间放入木楔,保证伸缩缝隙8～12mm。每排后一块的长度测量,可将其旋转180°进行划线切割;上一排后一块地板的切割剩余部分用于下一排的起始块。铺设过程中应注意缺损、纹路、色差等现象,并及时调整。

3、先铺地板垫布。垫布铺展方向与地板的条向相垂直。垫布要留边缝,边缝大于地板2mm,垫布之间不能重叠。头一块板的正确摆法是它的两边凹槽向着两边墙,用木契子使之与墙相距1-1.4公分,沿条向,槽榫相接铺头一行;头一行末块板划线后锯开,A段调过头拼完头一行,B段大于30公分时用作下一行的首块,板的端头缝应错开30公分以上。

4、铺装时,榫和槽之间用胶水把板与板粘连,胶水要分榫、槽两次涂胶,保证地板上下口封胶;必须上满胶,上胶要均、缓、足,不能出现断胶、少胶;铲胶要细心,不能损坏地板表面。为使板缝相互粘紧,每块刚装上去的板都应以专用木块衬垫用小铁锤轻敲,末块板或末行则专用拉钩。

5、末行板通常要将整块板条先据掉些才行,末行板与墙间要用木契子使间隔相距1-1.4公分。施工完毕,施工员应用户搞好卫生工作,清除残留垃圾。

强化地板的组成结构

1、表层耐磨层:采用三氧化二铝或碳化硅覆盖在装饰纸上,含量越多,表面耐磨性就越大。

2、装饰层:使装饰层具有一定的厚度和机械强度,厚约0.2-0.3mm。 装饰纸图案种类有:3、基材层:采用中密度纤维板、高密度纤维板(HDF)、刨花板,通常以松木、杨木、杂木等速生材为主要原料。生活家采用的是高密度纤维板。

4、平衡层(又防潮层):一般采用聚酯材料,可以阻隔来自地面的潮气和水分,从而保护地板不受地面潮湿的影响,且起到与上面几层的平衡作用。

强化地板的耐磨性很强,所以使用的寿命也很长,但是要使强化地板达到完美效果,正确的施工工艺也是很重要的,如果施工不正确,使用不久就有可能使强化地板出现翘起现象,影响使用。而要正确进行强化地板施工,对强化地板的组成结构也要有所了解。